
比利時微電子研究中心(imec)本周舉行的2022年IEEE國際大型集成電路技術研討會(VLSI Symposium),從晶背供電的邏輯首次顯示IC布線方案采用奈米硅穿孔(nTSV)結構將晶圓前部組件連接到埋入式電源軌道(buried power rail)上。微縮鰭式場效晶體管(FinFET)通過這些埋入式電源軌道(BPR)性能不受晶背工藝的影響。
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FinFET通過奈米硅穿孔的微縮組件(nTSV)與埋地電源軌道(BPR)連接到晶圓背面,使用嵌入式電源軌和通孔連接到晶圓正面(via to BPR;VBPR)電源超過主動區(qū)(metal over active;MOA)結構設計。
這種先進的布線方案可以分離電源線和信號線的配置,促進2nm持續(xù)微縮的邏輯芯片也能提高供電效率,進而提高系統(tǒng)性能。imec晶圓背面也導入了2.5D金屬-絕緣體-金屬(MIM)電容結構,芯片效率更好。
晶背供電設計能分離邏輯IC供電網(wǎng)絡和信號線可以減緩后期工藝布線堵塞的問題,優(yōu)化供電效率。2019年imec該技術首次提出,不同的工藝方案也出現(xiàn)了。例如,2021年VLSI技術研討會,imec第一次展示晶背導線互連的例子,將奈米硅穿孔連接到晶圓正面M金屬層襯墊。
今年VLSI技術研討會,imec通過埋入式電源軌,將在其發(fā)表的論文中展示一套先進的集成方案FinFET將微縮組件連接到晶圓的正面和背面,創(chuàng)造了世界上第一個。imec的CMOS組件技術研究計劃主持人Naoto Horiguchi表示:「我們認為,從微縮組件和提高性能的角度來看,采用晶體背電源設計和導入嵌入式電源軌道是最有可能實現(xiàn)晶體背電源網(wǎng)絡的解決方案。這些電源軌道將芯片埋在前一個工藝中,并通過局部布線的結構設計來促進芯片的微縮。」
然后他解釋:「在開發(fā)測試芯片時,我們將嵌入式電源軌的圖形從晶圓正面定義,然后將奈米硅穿孔連接到這些電源軌上,結果顯示FinFET組件性能不受晶背工藝影響,包括接合目標晶圓和承載晶圓、薄化晶背和320制造深度nm奈米硅穿孔。奈米硅穿孔與埋地電源軌垂直連接,每個穿孔間距僅200nm,不占用標準單元尺寸,可保證組件繼續(xù)微縮至2nm以下!
晶體背面供電設計有望從系統(tǒng)層面提高整體供電效率,特別是組件所需的功率密度繼續(xù)上升,供電電壓或IR壓降問題也越來越嚴重。imec的3D系統(tǒng)集成計劃VP Eric Beyne表示:「我們在2022 VLSI在技術研討會上發(fā)表的一篇論文在晶背過程中導入了一個2.5D柱狀MIM結構的去耦電容。透過這顆2.5D因此,電容的密度提高了4~5倍,IHVMTechnology代理R無電容(32.1%)和2D電容(23.5%)來得更低。這些分析結果來自一套實驗數(shù)據(jù)校正的IR壓降模擬架構!
Eric Beyne總結:「我們的研究結果表明,晶圓背面具有高彈性的設計空間,可以吸引新的設計選擇來解決傳統(tǒng)的2D芯片微縮的痛點。此外,我們還展示了一些3D在剝離承載晶圓時,用功能晶圓代替系統(tǒng)級微縮技術的效率,如3D SOC邏輯組件堆棧的邏輯晶圓,底部的晶?梢詮木w背面供電。」
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