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最近，羅克韋爾自動化和斯倫貝謝的合資企業Sensia成功為中國大型油氣企業提供綜合智能解決方案，幫助企業建設海上無人平臺，降低成本、提高效率和遠程運維，引領油氣行業的智能變革。

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隨著工業物聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術的不斷突破和廣泛應用，數字經濟浪潮席卷全球，成為發展的新引擎。在數字時代，數據不僅是生產要素，也是發展機遇。如何靈活將新興技術應用于海洋領域，進一步推動油氣行業數字化轉型升級，已成為行業關注的焦點。

在降低成本和提高效率需求的推動下，海上無人平臺已成為主要油氣巨頭的重點之一。海上無人平臺的應用可以有效降低海上油氣開采成本，通過自動化、數字化、智能技術實現海上油氣田的遠程運行，是海上數字油田和智能油田建設的基礎。

石油企業作為中國領先的海上油氣生產經營者，大力發展建設無人值守平臺，引領海上油氣生產經營進入智能化、數字化時代。為此，企業希望與數字化、智能化領域的領先企業合作，共同推動國內海洋油氣開發和智能設備研發制造領域的優質發展。

挑戰

海上無人平臺是海上石油勘探開發的新型動力設施。與傳統的有人平臺相比，海上無人值守平臺可以為海上油氣資源的開發提供更安全、更高效的解決方案，不僅可以降低海上運營成本，還可以降低人員安全事故。

然而，實現平臺的無人化并不容易。系統的可靠性和安全性對于無人值守的平臺尤為重要。企業希望引進的生產設備和系統不僅在數字化和智能化方面表現出色，而且需要高可靠性和安全性。

同時，企業希望通過設備遠程監控，實現實時監控和遠程控制管理，利用大數據技術完成設備健康診斷管理和輔助決策，幫助海上油氣田優化管理流程和管理效率，降低成本和效率。

解決方案

根據客戶的需求，Sensia結合斯倫貝謝水平泵和羅克韋爾自動化，為油氣平臺量身定制Logix控制器、PowerFlex 755T交流變頻器集成控制解決方案。

傳統的工業泵每年需要停止一次，進行全面的拆卸和維護，每臺泵的維護和維護大約需要2~3天。斯倫貝謝水平泵采用模塊化設計，符合要求API 610生產應用標準要求其最短連續工作時間為5年。在實際應用中，機組的運行壽命可達十年以上。這不僅減少了停機時間，而且降低了維護成本。

此外，水平多級離心泵獨特的復合聯軸器系統可吸收至少30%的機組振動（泵運行時，將直立硬幣放置在底座上，不會因振動而滾動/倒置），削弱了往復泵應用中管道常見的應力問題，使機組生產穩定，使用壽命更長。同時，水平泵的模塊化設計可以在空間有限的環境下緊密布置，大大降低了地面設備的尺寸。

羅克韋爾自動化水平泵的傳動控制系統Logix控制器及PowerFlex 755T通信變頻器可以幫助用戶充分利用資產和生產時間。它們具有諧波抑制、再生和通用總線解決方案的優點TotalFORCE通過精確自適應定位、速度和扭矩控制，實現優秀的電機控制。

PowerFlex 755T借助有源前端技術，變頻器可以提供內置諧波抑制和功率因數校正功能。通過減少諧波失真的不利影響，提高能源效率，降低能源成本，盡量減少工廠車間的配電問題。而且PowerFlex 755T變頻器還可以繼續監控運行，根據專利算法預測變頻器組件的剩余壽命，并實時向控制系統提供信息和診斷數據，必要時可采取預防措施。

自適應控制是TotalFORCE該技術的關鍵組成部分。系統通過負載觀測器和母線觀測器監控隨時間變化的機器特性，并自動補償變化，實現設備運行中的自適應整改。自適應控制具有先進的自我監控功能，可有效減少調試時間和機械磨損，提高正常運行時間，大大降低占用空間，實現市場領先的功率密度。

效果

在Sensia在水平泵控制一體化解決方案的幫助下，海上平臺操作人員可以遠程監控設備，根據設備本身提供的大數據信息實現設備的預防性維護。在實現無人化的同時，預計平臺綜合運維成本將降低約15%，大大降低了人工和停機維護成本。

本著安全可靠、降低成本、提高效率的目標，綜合解決方案進一步提高了多級離心泵設備和系統的可靠性、穩定性和診斷功能，為客戶的油氣生產、礦山地面/地下排水節約了成本，改變了現有的海上油氣田生產運行模式，成功實現了設備的遠程監控管理，減少了配電干擾CSR代理讓海上石油人告別出海不在家的現狀，幫助海上油氣生產經營進入智能化、數字化時代。

目前，石油工業的數字化改革正在極大地推動油氣勘探、開發和生產。未來，依托斯倫貝謝公司深厚的油氣領域知識和羅克韋爾自動化公司專業的自動化、數字化、智能化技術，Sensia繼續致力于為油氣行業提供全面的自動化、數字化和測量解決方案，加快海上油氣平臺向數字化和無人化方向的轉型，幫助油氣生產更加智能和高效。